ISO/DIS 22611 தொற்று காரணிகளுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு ஆடை - உயிரியல் ரீதியாக அசுத்தமான ஏரோசோல்களின் ஊடுருவலை எதிர்க்கும் சோதனை முறை.
ஏரோசல் ஜெனரேட்டர்: அணுவாக்கி
வெளிப்பாட்டு அறை:PMMA
மாதிரி அசெம்பிளி:2, துருப்பிடிக்காத எஃகு
வெற்றிட பம்ப்:80kpa வரை
பரிமாணம்: 300மிமீ*300மிமீ*300மிமீ
மின்சாரம்:220V 50-60Hz
இயந்திரத்தின் பரிமாணம்: 46செ.மீ × 93செ.மீ × 49செ.மீ (உயரம்)
நிகர எடை: 35 கிலோ
மூன்று பாகங்களையும் உயிரியல் பாதுகாப்புப் பெட்டகத்தில் வைக்கவும். சோதனை இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு பாகத்தையும் சரிபார்த்து, அனைத்து பாகங்களும் நன்றாக இயங்குகின்றனவா மற்றும் சரியாகப் பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
எட்டு மாதிரிகளை 25 மிமீ விட்டமுள்ள வட்டங்களாக வெட்டுதல்.
4±1℃ வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்பட்ட நியூட்ரியன்ட் அகாரில் இருந்து ஸ்டேஃபிளோகாக்கஸ் ஆரியஸ் பாக்டீரியாவை, கிருமித் தொற்றற்ற முறையில் நியூட்ரியன்ட் ப்ராத்திற்கு மாற்றி, பின்னர் 37±1℃ வெப்பநிலையில் ஒரு ஆர்பிட்டல் ஷேக்கரில் வைத்து அடைகாப்பதன் மூலம், அதன் இரவு நேர வளர்ப்பைத் தயாரிக்கவும்.
இறுதி பாக்டீரியா எண்ணிக்கை தோராயமாக 5*10 ஆக இருக்கும்படி, வளர்ப்பை தகுந்த அளவுள்ள கிருமியழிக்கப்பட்ட ஐசோடோனிக் உப்புக்கரைசலில் நீர்க்கவும்.7செல்கள் செ.மீ.-3தோமா பாக்டீரியா எண்ணிக்கை அறையைப் பயன்படுத்துதல்.
மேலே உள்ள கல்ச்சரை அட்டோமைசரில் நிரப்பவும். திரவ மட்டம் மேல் மட்டத்திற்கும் கீழ் மட்டத்திற்கும் இடையில் இருக்க வேண்டும்.
மாதிரித் தொகுப்பை நிறுவவும். சிலிக்கான் வாஷர் A, சோதனைத் துணி, சிலிக்கான் வாஷர் B, மென்படலம், கம்பித் தாங்கி ஆகியவற்றைத் திறந்த மூடியின் மீது வைத்து, அடித்தளத்தால் மூடவும்.
மற்ற மாதிரி அசெம்பிளியை மாதிரி இல்லாமல் நிறுவவும்.
சோதனை அறையின் மேல் மூடியைத் திறக்கவும்.
படம் 4-1 இல் உள்ள இணைப்பானைப் பயன்படுத்தி, மாதிரியுடன் கூடிய மாதிரித் தொகுப்பையும், மாதிரி இல்லாத மாதிரித் தொகுப்பையும் நிறுவவும்.
அனைத்து குழாய்களும் நன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
அழுத்தப்பட்ட காற்றை, அழுத்தப்பட்ட காற்று சரிசெய்தியுடன் இணைக்கவும்.
ஃப்ளோ மீட்டரை அட்டோமைசரில் சரிசெய்து, நிமிடத்திற்கு 5 லிட்டர் என்ற அளவில் காற்றைச் செலுத்தி, ஏரோசாலை உருவாக்கத் தொடங்குங்கள்.
3 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு வெற்றிடப் பம்பை இயக்கவும். அதை 70kpa என அமைக்கவும்.
3 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, அட்டோமைசருக்கான காற்றை அணைத்துவிடவும், ஆனால் வேக்யூம் பம்பை 1 நிமிடம் இயங்க விடவும்.
வெற்றிட பம்பை அணைக்கவும்.
அறையிலிருந்து மாதிரித் தொகுப்புகளை அகற்றவும். மேலும், 0.45um சவ்வுகளை, 10ml கிருமியழிக்கப்பட்ட ஐசோடோனிக் சலைன் உள்ள பொதுவான பாட்டில்களுக்கு கிருமியழிக்கப்பட்ட முறையில் மாற்றவும்.
1 நிமிடம் குலுக்கிப் பிரித்தெடுக்கவும். பின்னர், கிருமியழிக்கப்பட்ட உப்புக்கரைசலைக் கொண்டு தொடர் நீர்த்தல்களைச் செய்யவும். (10-1, 10-2, 10-3, மற்றும் 10-4)
ஊட்டச்சத்து அகரைப் பயன்படுத்தி, ஒவ்வொரு நீர்த்த கரைசலிலிருந்தும் 1 மில்லி லிட்டர் அளவுகளை இரு பிரதிகளாகத் தட்டில் பரப்பவும்.
தட்டுகளை 37±1℃ வெப்பநிலையில் இரவு முழுவதும் அடைகாத்து, பின்னணி பாக்டீரியாக்களின் எண்ணிக்கைக்கும் சோதனை மாதிரியின் வழியே கடந்து சென்ற பாக்டீரியாக்களின் எண்ணிக்கைக்கும் உள்ள விகிதத்தைப் பயன்படுத்தி முடிவுகளை வெளிப்படுத்தவும்.
ஒவ்வொரு துணி வகை அல்லது துணியின் நிலை குறித்தும் நான்கு மதிப்பீடுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
அனைத்து மின் சாதனங்களைப் போலவே, இந்த சாதனத்தையும் சரியாகப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் சீரான இடைவெளியில் பராமரிப்பும் சோதனைகளும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இத்தகைய முன்னெச்சரிக்கைகள், சாதனத்தின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும்.
காலமுறைப் பராமரிப்பு என்பது, சோதனை இயக்குபவர் மற்றும்/அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவைப் பணியாளர்களால் நேரடியாக மேற்கொள்ளப்படும் ஆய்வுகளை உள்ளடக்கியது.
உபகரணத்தைப் பராமரிப்பது வாங்குபவரின் பொறுப்பாகும், மேலும் அது இந்த அத்தியாயத்தில் கூறப்பட்டுள்ளபடி செய்யப்பட வேண்டும்.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளத் தவறினாலோ அல்லது அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களால் பராமரிப்புப் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டாலோ உத்தரவாதம் செல்லாததாகிவிடும்.
1. சோதனைகளுக்கு முன், இணைப்புகளில் கசிவு ஏற்படாமல் தடுக்க இயந்திரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்;
2. இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும்போது அதை நகர்த்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;
3. பொருத்தமான மின்சாரம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சாதனம் எரிந்து போவதைத் தவிர்க்க, மிக அதிகமாக வைக்க வேண்டாம்;
4. இயந்திரம் பழுதடையும்போது, உரிய நேரத்தில் நடவடிக்கை எடுக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்;
5. இயந்திரம் இயங்கும்போது நல்ல காற்றோட்டச் சூழல் இருக்க வேண்டும்;
6. ஒவ்வொரு முறையும் சோதனைக்குப் பிறகு இயந்திரத்தைச் சுத்தம் செய்தல்;
| நடவடிக்கை | WHO | எப்போது |
| இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டுப் பாதுகாப்பிற்கு ஊறு விளைவிக்கக்கூடிய வெளிப்புறச் சேதம் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். | ஆபரேட்டர் | ஒவ்வொரு வேலை அமர்வுக்கு முன்பும் |
| இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல் | ஆபரேட்டர் | ஒவ்வொரு சோதனையின் முடிவிலும் |
| இணைப்புகளில் கசிவைச் சரிபார்த்தல் | ஆபரேட்டர் | சோதனைக்கு முன் |
| பொத்தான்களின் நிலை மற்றும் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்தல், இயக்குபவரின் கட்டளை. | ஆபரேட்டர் | வாராந்திர |
| மின் கம்பி சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்த்தல். | ஆபரேட்டர் | சோதனைக்கு முன் |