உலோகக் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

சரியான வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒரு படி வழிகாட்டி

பணிப்பொருளின் அளவு, மூலப்பொருள், கடினத்தன்மை வரம்பு, துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் ஆகிய ஐந்து பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கவும். கவலைப்படத் தேவையில்லை, வழிகாட்டியைப் பின்பற்றினால் போதும், நீங்கள் முடிவெடுக்கலாம்.

I. முதலில், கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவிகளை மூன்று முக்கிய வகைகளாக வகைப்படுத்தவும்.

1. ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் (HRC/HRB/HRA)

பொருத்தமானது: தணிவிக்கப்பட்ட எஃகு, வார்ப்பு எஃகு, தாங்கிகள், கருவிகள், வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள்

நன்மைகள்: உயர் துல்லியம், தேசிய தரநிலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தொழிற்சாலை தர ஆய்விற்கான தரமான உபகரணம்

குறைபாடுகள்: மாதிரிகளை எடுக்க வேண்டும் / மேசை வகை, பெரிய பாகங்களை அந்த இடத்திலேயே நகர்த்தவோ சோதிக்கவோ முடியாது.

அளவிட வேண்டியவை:

HRC: தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட உயர் கடினத்தன்மை எஃகு (அச்சுகள், கருவிகள், பற்சக்கரங்கள்)

HRB: பித்தளை, அலுமினியம், குறைந்த கார்பன் எஃகு, மென் எஃகு

2. பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவி (HB)

பொருத்தமானது: வார்ப்பு இரும்பு, வார்ப்பு எஃகு, அலுமினியக் கலப்புலோகம், தாமிரக் கலப்புலோகம், கரடுமுரடாக வார்க்கப்பட்ட பாகங்கள்

நன்மைகள்: பெரிய பள்ளம், கரடுமுரடான மற்றும் சீரற்ற பொருட்களுக்கு மிகவும் துல்லியமானது.

குறைபாடுகள்: பெரிய பள்ளம், அழிக்கும் தன்மை, குறைந்த செயல்திறன், ஆய்வக திடீர் சோதனைகளுக்கு ஏற்றது.

3. லீப் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவி (கையடக்க HL முதல் HRC/HB/HV வரை)—YY251D லீப் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவி

பொருத்தமானது: பெரிய பாகங்கள், களச் சோதனை, பிரிக்க முடியாத பாகங்கள், கனமான அச்சுகள், உருளைகள், தண்டுகள்

நன்மைகள்: கையடக்கமானது மற்றும் எடுத்துச் செல்லக்கூடியது, சேதப்படுத்தாதது, மாதிரிகள் எடுக்கத் தேவையில்லை, செங்குத்தாக, கிடைமட்டமாக அல்லது தலைக்கு மேலாகப் பயன்படுத்தலாம்.

குறைபாடுகள்: டெஸ்க்டாப் ராக்வெல்லை விட துல்லியம் சற்றுக் குறைவு, மெல்லிய சுவர்கள் கொண்ட மற்றும் சிறிய பாகங்களில் பெரிய பிழைகள் ஏற்படும்.

II. பயன்பாட்டுச் சூழல்களின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கவும் (மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்தது)

சூழல் 1: பட்டறை ஆய்வகம், உள்வரும் மூலப்பொருள் / வெப்பச் செயலாக்கத் தரப் பரிசோதனை, உயர் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. ஒரு டெஸ்க்டாப் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

பொது வன்பொருள், அச்சு தயாரிப்பு மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கத் தொழிற்சாலைகளுக்கு விரும்பப்படுகிறது.

சூழ்நிலை 2: வார்ப்பு இரும்பு, வார்ப்புகள், அலுமினியக் கலப்புலோகம், கரடுமுரடாக வடிக்கப்பட்ட பாகங்கள்

பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

சூழ்நிலை 3: நகர்த்த முடியாத பெரிய பாகங்கள், களத்திலேயே சோதனை செய்தல், அச்சுகள் / உருளைகள் / பெரிய தண்டுகள். கையடக்க லீப் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

சூழ்நிலை 4: சிறிய பாகங்கள், மெல்லிய தகடுகள், கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் நைட்ரைடு செய்யப்பட்ட அடுக்குகளின் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை. ஒரு விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவியை (HV) தேர்ந்தெடுக்கவும்.

பொருத்தமானது: மெல்லிய தகடுகள், கருவி விளிம்புகள், பூச்சுகள், கடினமாக்கப்பட்ட அடுக்குகள்.

III. பணிப்பொருளின் தடிமன் / அளவின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கவும்

பெரிய, கனமான மற்றும் அசையாத பாகங்கள் → லீப்

தரமான மாதிரிகள், சிறிய பாகங்கள், மேசை மீது வைக்கப்படலாம் → ராக்வெல்

3 மிமீ-க்கும் குறைவான மெல்லிய பாகங்கள், மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்குகள் → விக்கர்ஸ்

வார்ப்புத் தகடுகள், சீரற்ற பொருட்கள் → பிரினெல்

IV. கடினத்தன்மை அளவின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கவும்

மென்மையான பொருட்கள்: அலுமினியம், தாமிரம், குறைந்த கார்பன் எஃகு → HRB / HB

நடுத்தர கடினத்தன்மை: தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகு, கட்டமைப்பு எஃகு → HRC / HB

உயர் கடினத்தன்மை: குளிரூட்டப்பட்ட அச்சுகள், கருவிகள், தாங்கிகள் → HRC / HV

மிகவும் மெல்லிய மேற்பரப்பு அடுக்குகள் / கார்பனேற்றப்பட்ட அடுக்குகள் → HV விக்கர்ஸ்